Vystant technologiją buvo racionaliai panaudotos pramoninės medienos atliekos, todėl atsirado medžio drožlių plokštės, medžio drožlių plokštės ir, pranašesnės už jų savybes, MDF plokštės. Šios medžiagos pavadinimo iššifravimas yra angliškų raidžių MDF (Medium Density Fibreboard) transliteracija, reiškianti: vidutinio tankio medienos plaušų plokštę. Tanki, lygi ir geometriškai stabili plokštė naudojama statybose ir baldų gamyboje. Tinkamai apdirbtas MDF įgauna labai dekoratyvią išvaizdą ir ilgaamžiškumo požiūriu nėra prastesnis už medieną.
Kūrybos istorija
Amerikietis Williamas Masonas, pamatęs didžiulį medžio drožlių ir pjuvenų kiekį aplink medienos apdirbimo įmones ir lentpjūves, pasiūlė, kad jas būtų galima panaudoti popieriaus, medžio pluošto plokščių, pavyzdžiui, faneros, gamybai. Dirbdamas gamybos technologijoje, 1924 m. Sukūrė prietaisą, skirtą medienos atliekoms suskaidyti į atskirus pluoštus, vadinamą „Mason“ pistoletu. Jį sudarė rezervuaras, kuriame buvo kaitinamos sudrėkintos drožlės ir pjuvenos. Esant aukštai temperatūrai, oro ir vandens tūris rezervuaro viduje išsiplėtė, dangtis atsidarė, o pistoletas iššovė į spąstus, paruoštus tolesniam perdirbimui su pluoštais.
Padėdamas pluoštus po garų presu, Masonas eksperimentavo gamindamas medienos plokštes. Talentas, atkaklumas ir sėkmė leido įgyvendinti jo planus.Masonas gavo stiprią plokštelę, kuri vadinosi „Masonite“.
Tu žinai, koks skirtumas tarp MDF ir drožlių plokštės? Šių medžiagų gamybos technologijos skirtumas. Gamindami MDF plokštes naudokite mažesnes medžio daleles ir, svarbiausia, ekologiškus rišiklius - parafiną ir ligniną.
Palikite užklausą ir mes jums pasiūlysime geriausią kainą už medžiagą!
Gebėjimas kurti statybines ir apdailos medžiagas iš medienos atliekų domino ne tik Masoną: kelios įmonės ir privatūs išradėjai kartu tobulino technologiją. Nuo 1966 m. JAV pradėta gaminti vidutinio tankio medienos plaušų plokštė - MDF.
Moderni gamybos technologija
Šiuolaikinė MDF gamybos technologija yra „sausas“ ciklas, žaliava yra apvali mediena, nulupta žievės ir supjaustyta į medžio drožles specialia mašina. Naudojant magnetą, drožlės išvalomos nuo metalinių intarpų, naudojant sietą, jos suskirstomos pagal dydį į tris frakcijas. Smulkios medienos dulkės pašalinamos, per didelės skiedros vėl siunčiamos į smulkintuvą. Optimalaus dydžio medžiaga yra kaitinama ir tolygiai sudrėkinta specialiame bunkeryje.
Karštos ir drėgnos medžio drožlės patenka į defibratorių, kuris dalija medžio fragmentus į atskirus pluoštus. Norint gauti norimą nuoseklumą, lustai gali būti kelis kartus praleidžiami per defibratorių. Kartu su šlifavimu į mašiną tiekiamas parafinas, dervos, rišikliai tolesniam plokščių formavimui.
Pluoštai, padengti plonu rišamųjų medžiagų sluoksniu, kietikliai, bet nepriklijuoti, yra nuolat kaitinami, tada jie patenka į cikloną džiovinimui. Sausi, karšti pluoštai, kurie išsaugojo savo natūralią struktūrą, yra paruošti kilimui formuoti ir presuoti. Pasvertos medžiagos išlyginamos kilimo pavidalu, oro kameros pašalinamos presu, supjaustomos norimo dydžio gabalėliais ir atvėsinamos.
Išėjus iš spaudos, plokštelės turi šiurkštų paviršių, kartais iškilusius ir iškilusius. Norėdami jas pašalinti, kiekviena plokštelė praeina šlifavimo procesą. Paruoštos lentos pažymimos ir siunčiamos į sandėlį.
MDF panaudojimas dekoruojant ir gaminant baldus
Šiandien iš MDF gaminami gražūs ir patvarūs baldai, palangės, vidaus durys. Puošiant patalpas jie naudojami sienų apmušalams, grubių grindų ir lubų įtaisui, biuro pertvaroms.
- MDF sienų plokštės. Nuotraukoje parodytos įvairių kambarių sienų dekoravimo galimybės.
- Baldai pagaminti iš MDF. Nuotraukoje galite įvertinti stilingus svetainės ir virtuvės baldus iš šios medžiagos.
- Pertvaros gyvenamųjų patalpų ir biurų interjere.